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煙臺(tái)超聲波清洗是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中的一種新方法,能清除多種類型的污垢,因此已被重工業(yè)、輕工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、國(guó)防醫(yī)療等所采用。
對(duì)于超聲波清洗機(jī)的主要部件——超聲波換能器的研制,近年來(lái),隨著壓電振子在配方和工藝上的改進(jìn),超聲波換能器的性能也得到了極大的提高,國(guó)內(nèi)外的文獻(xiàn)中多有報(bào)道。如何用這些換能器通過(guò)制作工藝方面的完善,來(lái)生產(chǎn)出更高質(zhì)量和性能的超聲波清洗機(jī),以滿足不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求,是目前大家重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
根據(jù)工作實(shí)踐來(lái)看,對(duì)于超聲波換能器的安裝和測(cè)試,要保證超聲波換能器能很好的工作,并減少脫落,衰減現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)超聲波清洗機(jī)功率的大小,主要是均布在槽底粘結(jié)超聲換能器,必須保證各個(gè)換能器的共振頻率和阻抗都一致,讓每個(gè)換能器在工作頻率比如28KHZ,40KHZ,58KHZ上處于“更好狀態(tài)”。
對(duì)于阻抗,在空載時(shí)換能器本身的等效阻抗越小,其轉(zhuǎn)換效率也就越高,然而若對(duì)多個(gè)換能器的一致性不要求的話,每個(gè)換能器的輸出功率就不同,反應(yīng)在工作上就可以看到清洗液空化分布不均勻。
那么,研究一種功率無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)超聲波清洗器的控制電路,變得十分重要,包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器,還有與發(fā)生器主板相連的模塊控制板,保證采用合理的反饋信號(hào)與移相脈沖的動(dòng)態(tài)合成,配上濾波網(wǎng)絡(luò)使得功率無(wú)級(jí)可調(diào)的過(guò)程相當(dāng)平滑且有顯著效果。由于過(guò)零觸發(fā)電位器的緩慢調(diào)節(jié),絲毫沒(méi)有傳統(tǒng)的功率換檔造成的脈沖斷續(xù)、跳躍感覺(jué)。使超聲波輸出功率在25%-100%之間無(wú)級(jí)變化,來(lái)滿足各種清洗所需的功率。這就是現(xiàn)代化的煙臺(tái)超聲波清洗機(jī)所必須具有的一些特征。